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氟碳聚氨酯漆产品说明

氟碳漆是高耐候防腐涂料，在钢结构防腐领域具有非常重要的意义。氟碳涂料包括主漆和固化剂，是交联固化型常温自干涂料，具有非常优异的物理化学特性。氟碳漆中含有较高键能的F-C化学键，能够长效保护基材，同时抵抗紫外线的破坏，氟碳漆的应用非常广泛，在各种工业腐蚀环境中均可提供非常好的保护，在重度防腐的C4、C5腐蚀环境中使用较广，尤其是重污染、海洋环境、沿海地区、紫外线强的区域等。

产品特性

1）优良的防腐蚀性能

2）免维护、免清洁

3）强附着性

4）超长耐候性
   

主要用途
该氟碳漆可广泛应用于桥梁、油轮、房顶、墙体、栏杆、塑料建材、火车、飞机、船舶、汽车、路标广告牌、高速公路护栏、大型钢结构的装饰及保护。

技术指标

施工参考

包装规格：漆20KG/桶，固化剂5KG/桶

1）喷涂:干燥时间：至少15小时。施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

2）打磨：使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。

3）除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。

4）施工要求：喷完后，颜色均匀，光泽一致。砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷现象。

5）施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒），用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。

6）过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。

7）喷枪型号：W—71等

8）施工方法：金属氟碳漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。

9）施工遍数：二遍。

10）施工要求：闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。（注：金属漆最好罩面，实色漆可罩可不罩。）

表面处理

金属表面：被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取喷砂或抛丸法达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm。

混凝土表面：抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗柜周围等）不得有污物。基层需过保养期后方可涂刷，表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2m，基层无浮尘，无粘附颗粒物。涂刷前推荐先涂刷环氧水泥封闭底漆进行加固处理。

涂装方法

施工条件：环境温度-5~40℃   

相对湿度25%-75%

无气喷涂：稀释剂为专用稀释剂

喷嘴口径0.4~0.5mm

喷出压力12~15Mpa(约120~150kg/cm2)

空气喷涂：稀释剂为专用稀释剂

喷嘴口径2.0~3.0mm，

空气压力0.3~0.6Mpa(约3~6kg/cm2)
      辊涂/刷涂大面积施工不推荐

注意事项   

1）施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。

2）金属氟碳漆贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。

3）光泽一致，不允许流挂、漏涂。

4）每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。

5）一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

6）在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。

7）常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。

广州中海环保科技有限公司致力于防腐防锈漆、水性漆及防腐涂料的研发与生产，是一家具备年生产专业涂料8万吨的现代化化工企业。

主要生产的产品包括：

水性漆：水性环氧底漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆、

水性丙烯酸面漆、水性聚氨酯面漆、水性环氧面漆；耐高温漆；

钢结构防腐防锈漆：环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆等；

通用底漆：双组份环氧底漆、环氧锌黄底漆、磷化底漆等；

轻金属、有色金属、镀锌钢材、锌铝合金特制底漆；

混凝土防腐涂料：环氧封闭底漆、环氧云铁中间漆、环氧胶泥

高性能装饰面漆：氟碳漆，丙烯酸聚氨酯漆。

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