环氧云母氧化铁中间漆产品说明

环氧云铁中间漆是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等；可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。

产品特性

1）良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击；   

2）涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀；    

3）良好的抗渗透屏蔽性能；      

4）对除锈等级要求较低，可手工除锈。

   

主要用途
环氧云铁中间漆主要用于大气环境和桥梁防腐浪溅区等。可涂装于桥梁、铁塔、船舶、油罐外壁、建筑钢结构、管道、港口码头、混凝土结构等。在桥梁防腐领域环氧云铁中间漆使用极为广泛。

技术指标

施工参考

包装规格：62漆25KG/桶 ，62固化剂3L/桶

1、开桶搅拌：打开桶后将环氧云母氧化铁漆彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。

3、配比：A：B=10：1（重量比）。

4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。

5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/ 平方米。

6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂，用量为5~15%。

表面处理

1）被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

2）涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层，要求表面无油污、洁净，超过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。

3）对于环氧富锌底漆等涂层，需要确定表面无锌盐生产，如有锌盐要及时除去。

涂装方法

环氧云铁中间漆可喷涂、刷涂、辊涂，其中推荐采用高压无气喷涂，涂装厚度大，节省人力物力，是目前比较主流的涂装工艺。

注意事项   

超过最大涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，确保层间附着力。施工温度低于5℃，应采用冬用固化剂。

广州中海环保科技有限公司致力于防腐防锈漆、水性漆及防腐涂料的研发与生产，是一家具备年生产专业涂料8万吨的现代化化工企业。

主要生产的产品包括：

水性漆：水性环氧底漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆、

水性丙烯酸面漆、水性聚氨酯面漆、水性环氧面漆；耐高温漆；

钢结构防腐防锈漆：环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆等；

通用底漆：双组份环氧底漆、环氧锌黄底漆、磷化底漆等；

轻金属、有色金属、镀锌钢材、锌铝合金特制底漆；

混凝土防腐涂料：环氧封闭底漆、环氧云铁中间漆、环氧胶泥

高性能装饰面漆：氟碳漆，丙烯酸聚氨酯漆。

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